固化過程的(de)控製,由於具有(yǒu)很高的反應性,聚氨酯兩種單體原料液的混合料在注入模(mó)腔後,epp泡沫(mò)箱可在很短的時(shí)間內完成(chéng)固(gù)化定型。由於塑料的導熱性差,大量的反應(yīng)熱使成型物內部溫度遠高於表(biǎo)層溫度,致使成型物的固化是(shì)從內向外進(jìn)行(háng)的。在這(zhè)種情況下,模具的換熱功能主要是為了(le)散發熱量,以便將模腔內的最 高溫度(dù)控(kòng)製在樹脂的熱分解溫度以下。
RIM成型(xíng)製品缺陷主要包括表(biǎo)麵缺陷、皮層質量及尺寸穩定性。
成型物(wù)在反應注射模內的固化時間,主要由成型物料的配方和(hé)製品尺寸決定。
固化有兩種,一種(zhǒng)是化學交聯,另一種是(shì)相分離。對需要加(jiā)熱固化的製品,適當提高模具加熱(rè)溫度不僅能縮(suō)短固化時間(jiān),而且可使製品內外有更均一的固化度。從模內頂出製品的合適時間,由製品取得足夠的強度和剛度所需的固化時間決(jué)定。
後處理,有些反應注射製品,從模內脫出後還需要進行熱處理。熱處(chù)理有兩個作用:是補充固化,但應(yīng)注意(yì)在模腔(qiāng)內固化程度過低的製品在熱處理過(guò)程中會發生翹(qiào)曲變形;二是塗漆後的烘烤,epp泡沫箱以便在製品(pǐn)表麵形成牢固的保護膜或(huò)裝飾膜。