(1)工(gōng)藝流程(chéng)反應注射成(chéng)型工藝流程示,主要包括儲存、計量、混合、充模、固化、頂出和後處理。epp產品單體(tǐ)或預聚物以液體狀態經計量泵以定的(de)配比送(sòng)入(rù)混合頭混合,混合物注(zhù)入模具後在模(mó)具內進行快速反應並進行交聯固化,脫模後(hòu)即為RIM製品。
(2)工藝參數RM材料製備工藝參數與材料的性能及配方組成有關。通常根據材料的性能選擇原料廠商的組合料液(yè)進(jìn)行配方設計,通過試驗決定生產用配方。RIM材料製備反應過程中一方麵發生(shēng)交聯凝膠,一方麵氨酯或脲硬段形成微(wēi)區。二醇擴鏈的氨酯微區可發生結晶,微區起剛性粒子的作(zuò)用(yòng),導致反應料液(yè)粘度快速上升,迅速發生凝膠,因此充模時間的控製對防止凝膠過早發(fā)生極為重要。
RIM製件(jiàn)生(shēng)產的工(gōng)藝參數隨所用的(de)多元醇、異(yì)氰酸酯、填料種類以及生產廠商(shāng)不同而異。
提高剛性結構一(yī)般(bān)塑件都用加強筋和凸緣來提高剛性,而有些塑件則采用(yòng)分散變形力更為適宜。彎曲反應注射(shè)成型汽車保險杠塑件的(de)變形狀況,其延伸率超過200%。這樣即使汽車發(fā)生碰撞,epp產品隻(zhī)要在反應(yīng)注射塑件容許(xǔ)的變形範圍之內(nèi),在外力消失後仍能(néng)恢複到原來的狀態。