為了保證製件生產周期和(hé)產品質量的穩定性,epp保溫箱(xiāng)模具溫度控製精度一般要求(qiú)小於±4℃,要求高時可達±1℃以內。成型時(shí)模具(jù)各點(diǎn)的溫度分布的不均勻度允許為2~3℃,若各點溫差過大將使製(zhì)件產生變形。
由於聚氨(ān)酯的(de)粘模性,每次成型或間隔一次至(zhì)數次就要塗抹(mò)脫(tuō)模劑,這樣會影響(xiǎng)模具的溫度分布。因此,聚氨酯的模具溫度分布的(de)控製更應格。
RIM模具(jù)溫度的(de)選擇還和泡沫塑料製品的表麵質量指標有關。過高的模具溫(wēn)度使製品(pǐn)表皮很薄,並顯得粗(cū)糙且易剝落(luò),過低的模具溫度則使製品表皮很厚且呈現脆性。
分型麵。泡沫塑料RIM成型的製件分型麵選擇關係(xì)到製件的質(zhì)量、強度和外觀(guān)等。如果分型麵有(yǒu)多種選擇方案(àn),最 好選擇(zé)使反應物能在分型麵處或分型麵以下成型的分型麵。反應物上佳注入位置是(shì)在(zài)分型麵(miàn)處或是(shì)製件最 低點(diǎn),這樣可以利用正在膨脹並充滿模腔的反應物料將模內空氣擠岀模腔。分(fèn)型麵的選擇還關係到混合頭、主流道、分流道(dào)、澆(jiāo)口、排氣槽的位置(zhì),並影響製件脫模(mó)。
澆注(zhù)係統。RIM成型機在混合頭到模具之間有一個轉換區域(yù),包(bāo)括(kuò)主流道、分流道、澆口(kǒu)與(yǔ)後混合器。轉換區域的功能之(zhī)一是將混合頭中的液流從紊流轉換為層流。
澆道是混(hún)合反應(yīng)物進入模具以後通向型腔的流動路徑(jìng)。epp保溫箱主(zhǔ)流道的位置應使反應(yīng)物從製件橫截麵的最 低點進入模腔,主流道前方(fāng)不得有凸起(qǐ)或(huò)截麵變化,否(fǒu)則會影響反應物的暢(chàng)流。