超微孔泡沫塑料是一種新型的高分子材料,epp產品是今後世界材料工(gōng)業研究開發熱點之一。超微孔技術首先是由美國麻省理工學院於1979年發明的,此後許多研究者都進行了研(yán)究,使(shǐ)該項技術(shù)得到了不(bú)斷地發展,但目前的研究開發仍處在實驗室階段。
前麵提及過,超微泡的氣泡(pào)直徑(jìng)可細(xì)達30μm及以下,它比微孔泡沫塑料製(zhì)品具有更輕的密度、更高的(de)衝擊強度和更優良(liáng)的隔熱、絕緣(yuán)等性能。它甚至可以製成型厚度(dù)僅為20μm的片材或薄膜。這是普通發泡技術和微孔發泡(pào)技術所不能做(zuò)到的。
超微孔(kǒng)泡沫塑料的成型方法,超微孔泡沫塑料成型(xíng)方法主要有(yǒu)擠出成型和注射成型。
擠出成型擠出成型(xíng)以加(jiā)工片材、線材和截麵幾何形(xíng)狀相同且不太複雜的材料為主(zhǔ),有很大的市場需求(qiú)。超微孔(kǒng)泡沫(mò)塑料(liào)擠出(chū)成型工藝。電動機1帶動螺杆(gǎn)5轉動,來自料鬥(dòu)的聚合物(wù)隨著螺杆5的轉(zhuǎn)動(dòng),在(zài)機溫度的作用下融化並向前運動。物理發泡劑CO2或(huò)N2在高壓泵3作用下(xià)通過計量裝置4按一(yī)定比例向機筒內輸入並進入機筒混合段。在機筒的(de)軸向設置一係列加熱器6是為了融化聚合物,混合超臨界流(liú)體與聚合(hé)物(wù)。epp產品在螺杆的出口端接有(yǒu)個靜態混合器7,靜態混合器通過改變混合熔體的混合剪切方向使混合更為均勻。靜態混合器的出(chū)口接一(yī)個(gè)容腔,這個容(róng)腔的前部為(wéi)混合熔體擴散段。在這區域內,氣體進一(yī)步在熔體中擴散,使熔體均(jun1)勻並成為超臨界熔體。