epp產品（pǐn）熔體被高速注入模具

2021-05-08 15:10:34

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當塑料熔（róng）體被高速注（zhù）入模具的（de）型（xíng）腔時，epp產（chǎn）品模腔中原（yuán）有的氣（qì）體會立生反應（yīng），因此模具必須具有可控的排氣係統。注（zhù）射（shè）發泡過程（chéng）中（zhōng），模腔壓力是變化的，其較大值（zhí）岀現在充模期，隨後逐漸下降。可通過對模腔（qiāng）排氣進行控製，達到控製模腔壓力的目的。

機筒溫度、熔體（tǐ）溫度和模具溫度的控（kòng）製。機筒沿軸向的溫度分布應盡快使塑料（liào）熔融，第1段加熱裝置因靠近（jìn）加料口和螺杆支承，因此溫度不宜太高。儲料段溫度也不宜過高，因為它直接（jiē）影響熔體的出（chū）口溫度，故此段溫度應根據微孔發泡（pào）成型的需要準確控製。注射熔體（tǐ）的溫度（dù）即為機筒中塑料熔體在出口處的溫度。

epp產品（pǐn）

提高塑料熔體溫度（dù）有利（lì）於氣泡的膨脹，但如果熔體溫度太高，不僅會導致塑料分解，而且熔體粘度（dù）下降、表麵張力下降（jiàng）、氣泡（pào）容易（yì）破裂，致使泡內（nèi）氣體散逸，發泡倍數（shù）下降。

此外（wài），熔（róng）體溫度過高會增加冷卻（què）係統的負擔，增加冷（lěng）卻時間及能耗（hào）。但熔體溫度過低會使高速注入（rù）模具的塑料熔體（tǐ）中應力鬆弛速度減（jiǎn）慢，氣體的離析速度減慢。同時熔體溫度低、粘度高、膨脹阻力（lì）增大，將造成氣體擴散速度下降等。

為此必須嚴格控製熔體溫度為（wéi）一個適當值。在其他條件相同的情況下（xià），epp產品熔體的等溫（wēn）充模和不等溫充模對氣泡形成（chéng）的數（shù）量（liàng）有很大的影響。不等溫充模所形成的泡孔數量比等（děng）溫充模（mó）要少。模具溫（wēn）度將影響泡（pào）孔尺寸及分布。在實踐（jiàn）中，常采用加熱模具並用溫控（kòng）辦法來控製氣泡尺寸及分布。