一、工藝流程
低發泡製品擠出生產過程(chéng)包括原料配置、擠出發泡、成型以及冷卻定型幾個過程。
二、工藝過程
1)混(hún)合過程。
在PVC硬質泡沫配方中,穩定劑、潤滑劑、化學(xué)發(fā)泡劑、填料和顏料與(yǔ)PVC在高(gāo)速混合機中一(yī)起(qǐ)混合,溫度(dù)達到85℃,epp產品(pǐn)定製再加(jiā)人發(fā)泡助劑、交聯劑,如果有必要也加入催(cuī)發劑,繼續混合直到原料溫(wēn)度達到110℃,然後轉入低速混合機中混合,冷卻到40℃。
2)造粒。
造粒工藝僅限於使用單螺杆擠出機進行生(shēng)產的情況。通常PVC軟質泡(pào)沫幹混料的造粒擠出機溫度控製為:1區,130℃;2區,150℃;3區,155℃;4區,155℃;機頭,150℃。epp產(chǎn)品定製根據不同配(pèi)方原料,溫度可(kě)適當調整,但要求顆(kē)粒整齊,沒有發(fā)泡。造粒擠出機的螺杆轉速控製在20~40r/min。
3)擠出工藝。
擠出發泡成型條件(jiàn)不能一概而論。
4)冷卻定型。
冷卻定型水(shuǐ)溫控製在18~25℃,真空壓力0.05~0.07MPa。epp產(chǎn)品定製(zhì)擠出速(sù)度與牽引速度基本相同或擠出(chū)速度略小於牽引速(sù)度,使型坯充滿定型模具,冷卻定型。