epp保溫箱注射成型擠壓成型口模改為注射成型(xíng)模具,並在氣核形。
成以後設置一個供一次注射用的存儲注射缸,利用氣體反壓技術可以(yǐ)實現(xiàn)對三維部(bù)件的製造。
工作原理不同之處在於超臨界熔體經過瞬時加溫後形(xíng)成無數氣核,熔體向加壓後的存儲注(zhù)射缸14內存(cún)儲,當完成(chéng)一次注射的存儲量以後打開注射截止閥(fá)9,向模具型腔10-11注射。為了防止型腔內的壓(yā)力突然下降,造成過(guò)早及(jí)過量發泡從而導致成型失敗,可以向模具型腔輸入加壓的壓縮(suō)空氣,同時對模具的溫(wēn)度也需嚴格控製。
最後隨著模具的微量位移,熔體內壓力(lì)迅(xùn)速(sù)下降從而導致氣核成長,最終完成三維超微孔泡沫塑料製作。
為了得到微孔結構,必須對(duì)泡孔長大過程進行(háng)嚴(yán)格控製,以(yǐ)避免泡孔合並。阻止泡孔合並通常采(cǎi)用兩個(gè)措施:
①在微孔發泡前,通過螺杆均化段冷卻或熱交換器對已形成的聚合物一氣體均相體係均勻冷卻,因為(wéi)溫度降低會增加聚合物熔體強度,從而使泡壁不(bú)易破裂;
②在泡孔長大過(guò)程中,在聚合物熔體中維持一定的壓(yā)力(lì),因為epp保溫箱增大(dà)熔體壓力將會使平衡時的氣泡(pào)半徑減小,泡孔間距變大。
中部為一個特殊的(de)加熱裝置8,該(gāi)裝置使通過它的超臨(lín)界熔體(tǐ)呈動態不(bú)穩定狀態,即(jí):epp保溫箱使熔體從190℃在1s內升至245℃,從(cóng)而(ér)完成使熔解在熔體的氣體突然呈現無數(shù)氣核的(de)狀態並進(jìn)入容腔後部。