1.設備

所用設備為德國EMB公司PU150/80反應注射成（chéng）型機（jī），epp保（bǎo）溫（wēn）箱（xiāng）其主要參數如下。

混合頭（tóu）物料通過量:400~2800g/s(自清潔撞擊（jī）式)；

多元醇驅動電動機功率（lǜ）:22kW；

異氰酸酯驅動電動（dòng）機功率:11kW；

多元醇計量泵(軸向活塞泵)能力:55L/min；

異氰酸酯計量泵(軸向活塞泵)能（néng）力:28L/min。

2.模具

擋泥板(左、右)產品的兩套模具均從意大利 Cannon公司引進（jìn），模體為鋁製，整體（tǐ）強度高；模體內有（yǒu）組合型芯，采用氣體自動側抽（chōu）芯；整個模具采用氣（qì）動，以實現模具的啟閉和翻（fān）轉；epp保溫（wēn）箱注料口采用阻流式；並采用卸開麵排氣。該模具可滿足下列各項要（yào）求。

1)混合後的料流以層流（liú）的形式注入（rù）模具；

2)注料口的（de）安裝位置在模（mó）具（jù）的最 低點，以便於把模（mó）具中排出的氣體向最後充滿的部分驅趕，從最後充滿點的排氣口(分型麵)排出空（kōng）氣；

3)分型麵的位置能使成型（xíng）後的製件輪廓在分型麵附近或以下產（chǎn）生；

4)模具型腔表麵的鍍鎳層易使製件脫模；

5)模具溫度能控製在50~55℃。

3.原料

(1)選料原則選擇適合於生產擋泥板的聚氨酯原料應考慮以下幾點。

1)組分應（yīng）有良好的儲存壽命和穩定性；

2)組分應（yīng）有良好的流動性能，在加工溫度下，粘（zhān）度要低於1500mPa·s；

3)由於混合（hé）頭噴嘴直徑選擇流量為1335g/s，而擋泥（ní）板是（shì）大型製件(質量為4.5kg)，因此物料凝膠時間應不小於5s，若（ruò）凝膠時（shí）間太長，則生產（chǎn）效率下降，生產周期加長。因此，選定凝膠時間為5~10s。

4)脫模時間的（de）選（xuǎn）擇應兼顧到製件從模具中取出時（shí）有足夠的初強度以承受脫模操作，epp保溫箱同時應保證製件在後固化時沒有較明顯的變形現象出（chū）現。

5)製件初（chū）步固化後應易於從模具中取出，不存在粘（zhān）模或積料現象；

(2)原料確定鑒於以上原則，選用黎（lí）明化工研究院研製的LM-802聚氨酯微孔彈性（xìng）體料。