微孔泡沫塑（sù）料epp產（chǎn）品的成型原理

2020-11-20 11:55:46

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微孔泡沫塑料的成型過程和（hé）一般泡沫塑料一樣也要經過三個階段：氣泡核（hé）的形成、氣泡核的膨（péng）脹和泡體的固化（huà）定型。epp產品氣泡核的（de）形成階段直接決定泡孔的數量和分布，對微（wēi）孔泡沫塑料的成型起著（zhe）關鍵的作用。

微孔泡沫（mò）塑（sù）料成型要求膨脹階段時間極短，成核和膨（péng）脹緊密相連是技術難度的集中點，既要成型大量的氣泡核，又不能使氣泡超過極限尺寸（cùn），要克服這一矛盾，控製難度極大。下麵對幾種常用的（de）epp產品氣泡成核（hé）機理進行闡述。

epp產品

1)利用高聚（jù）物分子中的自（zì）由空間為成核點。高聚物由許多大分子鏈堆砌而成，其中存在著“自由體積”(或稱自由空間)。由於高聚物分子中存在的這種自由空間，物理（lǐ）發泡劑(氣態或液態)在一定的工藝條件（jiàn）下能滲入這些自由空間，進（jìn）而膨脹成氣泡核（hé）。分子架成核理論即出於此機理。

2)利用（yòng）塑料熔體中的低勢能點為發泡成核點。熱點成核理論指出，當epp產品塑料熔體中同時出現大量（liàng）過飽和氣體和大量熱點時就能形成大量氣泡核，二者缺一不可。過飽和度達不（bú）到足夠高度或熱點達不到要求的溫度也同樣不能形成大量氣泡（pào）核。

熱點處之所以能成為成核點，epp產品是由於熱點處溫度高，熔體粘度和表麵張力下降所（suǒ）致。從微觀上分析，溫度升高使高（gāo）聚物分子的動能增加、勢能（néng）下降、形成低勢（shì）能（néng）點，使不穩定的（de）過飽和氣體容易（yì）由此析出（chū）。