epp產品液態反應性樹脂的固化一般是通過逐步聚合反應（yīng）完成的

2022-09-01 16:43:55

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液態反應性樹脂的固化一般是通過逐步聚合反應（yīng）完成的。epp產品如不飽（bǎo）和樹脂在固化前是（shì）一（yī）種具（jù）有一定粘度的流動物質，通（tōng）過加人引發劑和固（gù）化（huà）劑使樹（shù）脂分子中的不飽和鍵打開，發生交聯反應，由線型（xíng）長鏈分子變（biàn）成三維立體網絡結構。其（qí）固化過程可以分為三個階段：凝膠階段、硬化階段和熟化階段。

樹脂在（zài）凝膠階段已凝結成膠凍狀，失去流動性，所以對旋轉模塑工藝影響最大的是樹脂從流動到凝膠這（zhè）一階段，在這（zhè）一階段就要使樹脂均勻分布在模具內表麵，否則（zé）將（jiāng）形成缺（quē）陷。對此影響最大的是（shì）樹脂的固化速率，而固化（huà）速率又和樹脂原（yuán）料配比和環境溫度有關；此外模具（jù）的旋轉速度也對樹脂（zhī）均勻分布有重要影響。

epp產品（pǐn）

目前液（yè）態發泡（pào）樹（shù）脂原料主要（yào）有聚氨酯、酚醛樹脂和脲甲醛樹脂，這（zhè）三種樹（shù）都是熱固性樹脂，將發泡劑及其他助劑與（yǔ）其混合形成發泡樹脂原料。

其發泡成型原理相（xiàng）似（sì），都是通過熱固性樹（shù）脂的（de）交聯固化（huà）使發泡劑分解產生的氣泡固化（huà）定型，從而形成泡沫材（cái）料。

由此可見，熱固性樹脂的聚合反應過程與（yǔ）發泡劑的發泡過程是同時進行的（de）。epp產品成型的效果取決於這兩個過程的速（sù）度能否（fǒu）匹配，即已形成的氣（qì）泡能否被具有適宜粘彈性的樹脂液所包圍，並及時固化定型。攀品下麵介（jiè）紹以不飽和聚酯樹脂和聚氨酯液（yè）體（tǐ）發泡（pào）體係為原料進行旋轉（zhuǎn）模塑發泡成型。