發（fā）泡劑在epp產品原料（liào）中的分散（sàn）性

2022-06-23 10:50:45

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在實際應用中，還需要有分解溫度（dù）介於OBSH與AC之間的發泡劑，為此可以有多種選擇可能。epp產品如應用氧化鋅或硬脂酸鋅（xīn）之類的活（huó）化（huà）劑（jì），可將（jiāng）AC發泡劑的分解溫度降低（dī）到150℃左右（yòu）。改變發泡劑與活化劑的比例，將使發泡劑的分解速率發生變化。在具體配製時，可以將AC發泡劑與活化劑進行預（yù）混合。用這一方法可以得到分解溫度為150~195℃的改性發泡劑。這種改性發泡劑仍然具有AC發泡劑高（gāo）發氣量和細小均勻泡孔結構的優點，用量和結果（guǒ）也仍（réng）和AC發泡劑一樣。

epp產品

和發泡（pào）劑（jì）的正確（què）選擇（zé）具有同（tóng）等重要性的另一（yī）關鍵問題是發泡劑在原料中的分散性。若分散性不好（hǎo）將導致模塑件表麵產（chǎn）生氣泡、不均勻的泡孔結構以及密度梯度。所（suǒ）以，選擇好了發泡劑以後，還要采用高強度的混合機使發泡劑在原料中充分混合分散。當采用幹式轉鼓混合時，可以（yǐ）在轉鼓裏裝上翼片來提高（gāo）發泡劑在（zài）原料中的（de）分散性（xìng）。如果用擠出機或密煉（liàn）機將發泡劑混人塑料時，則需要將這（zhè）些混合料在旋（xuán）轉模塑前（qián）磨碎成35目（mù）左右的粒度。

除了發泡劑以外，還需要考慮其他的各種助劑。需要注意的是（shì）某些著色劑，尤其是炭黑或氧化鐵顏料。這些助劑可能會吸收發泡劑所產生（shēng）的氣體，或者和化學發泡劑發生反應，epp產品降低發泡劑的效率，有時會帶來嚴重的後果。